ਸਪਿਰਲ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

ਸਪਿਰਲ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਟ੍ਰਿਪ ਸਟੀਲ ਕੋਇਲ ਤੋਂ ਬਣੀ ਇੱਕ ਸਪਿਰਲ ਸੀਮ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਹੈ, ਜੋ ਨਿਯਮਤ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਬਾਹਰ ਕੱਢੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਡਬਲ-ਤਾਰ ਡਬਲ-ਸਾਈਡ ਡੁਬਕੀ ਚਾਪ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਵੇਲਡ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਸਪਿਰਲ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਸਟ੍ਰਿਪ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਵੇਲਡ ਪਾਈਪ ਯੂਨਿਟ ਵਿੱਚ ਭੇਜਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਮਲਟੀਪਲ ਰੋਲਰਾਂ ਦੁਆਰਾ ਰੋਲਿੰਗ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਟ੍ਰਿਪ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਇੱਕ ਓਪਨਿੰਗ ਗੈਪ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਗੋਲ ਟਿਊਬ ਬਿਲਟ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਰੋਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।1~ 3mm 'ਤੇ ਵੇਲਡ ਸੀਮ ਗੈਪ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਰੋਲਰ ਦੀ ਕਮੀ ਨੂੰ ਅਡਜੱਸਟ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪੋਰਟ ਦੇ ਦੋਵੇਂ ਸਿਰਿਆਂ ਨੂੰ ਫਲੱਸ਼ ਕਰੋ।

ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
(1) ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਸਟ੍ਰਿਪ ਸਟੀਲ ਕੋਇਲ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਤਾਰਾਂ, ਅਤੇ ਵਹਾਅ ਹਨ।ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਪਾਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸਖਤ ਸਰੀਰਕ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਟੈਸਟਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
(2) ਸਟ੍ਰਿਪ ਸਟੀਲ ਦਾ ਹੈੱਡ-ਟੂ-ਟੇਲ ਬੱਟ ਜੋੜ ਸਿੰਗਲ-ਤਾਰ ਜਾਂ ਡਬਲ-ਤਾਰ ਡੁੱਬੀ ਚਾਪ ਵੈਲਡਿੰਗ ਨੂੰ ਅਪਣਾ ਲੈਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਡੁੱਬੀ ਚਾਪ ਵੈਲਡਿੰਗ ਨੂੰ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਵਿੱਚ ਰੋਲ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਮੁਰੰਮਤ ਵੈਲਡਿੰਗ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
(3) ਬਣਾਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਸਟ੍ਰਿਪ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਸਮਤਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਕੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਪਲੇਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਟ੍ਰਾਂਸਪੋਰਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਝੁਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
(4) ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਸੰਪਰਕ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਗੇਜਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਨਵੇਅਰ ਦੇ ਦੋਵੇਂ ਪਾਸੇ ਸਿਲੰਡਰਾਂ ਦੇ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਪੱਟੀ ਦੇ ਸੁਚਾਰੂ ਸੰਚਾਰ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।
(5) ਬਾਹਰੀ ਕੰਟਰੋਲ ਜਾਂ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੰਟਰੋਲ ਰੋਲ ਬਣਾਉਣ ਨੂੰ ਅਪਣਾਓ।
(6) ਵੇਲਡ ਗੈਪ ਨਿਯੰਤਰਣ ਯੰਤਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਵੇਲਡ ਗੈਪ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਾਈਪ ਵਿਆਸ, ਮਿਸਲਲਾਈਨਮੈਂਟ ਅਤੇ ਵੇਲਡ ਗੈਪ ਨੂੰ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
(7) ਅੰਦਰੂਨੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੋਵੇਂ ਸਿੰਗਲ-ਤਾਰ ਜਾਂ ਡਬਲ-ਤਾਰ ਡੁੱਬੀ ਚਾਪ ਵੈਲਡਿੰਗ ਲਈ ਅਮਰੀਕਨ ਲਿੰਕਨ ਵੈਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਜੋ ਸਥਿਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕੇ।
(8) ਵੇਲਡਡ ਸੀਮਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਇੱਕ ਔਨਲਾਈਨ ਨਿਰੰਤਰ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਫਲਾਅ ਡਿਟੈਕਟਰ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਸਪਿਰਲ ਵੇਲਡਾਂ ਦੇ 100% ਗੈਰ-ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਟੈਸਟਿੰਗ ਕਵਰੇਜ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।ਜੇ ਕੋਈ ਨੁਕਸ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਆਪਣੇ ਆਪ ਅਲਾਰਮ ਕਰੇਗਾ ਅਤੇ ਨਿਸ਼ਾਨ ਨੂੰ ਸਪਰੇਅ ਕਰੇਗਾ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰਮਚਾਰੀ ਕਿਸੇ ਵੀ ਸਮੇਂ ਇਸ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਨੁਕਸ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਲਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ.
(9) ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਸਿੰਗਲ ਟੁਕੜਿਆਂ ਵਿੱਚ ਕੱਟਣ ਲਈ ਏਅਰ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।
(10) ਸਿੰਗਲ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਦੇ ਹਰੇਕ ਬੈਚ ਨੂੰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ, ਵੇਲਡਾਂ ਦੀ ਫਿਊਜ਼ਨ ਸਥਿਤੀ, ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਟੈਸਟਿੰਗ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਸਖਤ ਪਹਿਲੀ ਜਾਂਚ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਤੋਂ ਗੁਜ਼ਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਪਾਈਪ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਯੋਗ ਹੈ ਉਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਸ ਨੂੰ ਅਧਿਕਾਰਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਪਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
(11) ਵੇਲਡ 'ਤੇ ਲਗਾਤਾਰ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਫਲਾਅ ਖੋਜ ਦੁਆਰਾ ਚਿੰਨ੍ਹਿਤ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਮੈਨੂਅਲ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਅਤੇ ਐਕਸ-ਰੇ ਦੁਬਾਰਾ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇਗੀ।ਜੇਕਰ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਨੁਕਸ ਹਨ, ਤਾਂ ਮੁਰੰਮਤ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਗੈਰ-ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਨਿਰੀਖਣ ਤੋਂ ਗੁਜ਼ਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਨੁਕਸ ਦੂਰ ਹੋਣ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਨਹੀਂ ਹੋ ਜਾਂਦੀ।
(12) ਪਾਈਪਾਂ ਜਿੱਥੇ ਸਟ੍ਰਿਪ ਸਟੀਲ ਬੱਟ ਵੇਲਡ ਅਤੇ ਸਪਿਰਲ ਵੇਲਡ ਦੇ ਨਾਲ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਡੀ-ਜੁਆਇੰਟ ਸਥਿਤ ਹਨ, ਉਹਨਾਂ ਦਾ ਐਕਸ-ਰੇ ਟੀਵੀ ਜਾਂ ਫਿਲਮ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰੀਖਣ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।
(13) ਹਰੇਕ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਨੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਟੈਸਟ ਪਾਸ ਕੀਤਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਰੇਡੀਅਲੀ ਸੀਲ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ.ਟੈਸਟ ਦਾ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਸਮਾਂ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਵਾਟਰ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਮਾਈਕ੍ਰੋ ਕੰਪਿਊਟਰ ਖੋਜ ਯੰਤਰ ਦੁਆਰਾ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਟੈਸਟ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਹੀ ਪ੍ਰਿੰਟ ਅਤੇ ਰਿਕਾਰਡ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
(14) ਪਾਈਪ ਦੇ ਸਿਰੇ ਨੂੰ ਸਿਰੇ ਦੇ ਚਿਹਰੇ, ਬੇਵਲ ਕੋਣ ਅਤੇ ਧੁੰਦਲੇ ਕਿਨਾਰੇ ਦੀ ਲੰਬਕਾਰੀਤਾ ਨੂੰ ਸਹੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਮਸ਼ੀਨ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।

ਵੇਲਡ ਇਲਾਜ
1. ਜੇਕਰ ਪਾੜਾ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਨੇੜਤਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਘਟਾਇਆ ਜਾਵੇਗਾ, ਐਡੀ ਕਰੰਟ ਦੀ ਗਰਮੀ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਹੋਵੇਗੀ, ਅਤੇ ਵੇਲਡ ਦੀ ਇੰਟਰਗ੍ਰੈਨਿਊਲਰ ਬੰਧਨ ਮਾੜੀ ਹੋਵੇਗੀ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਫਿਊਜ਼ਨ ਜਾਂ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਦੀ ਘਾਟ ਹੋਵੇਗੀ।
2. ਜੇ ਪਾੜਾ ਬਹੁਤ ਛੋਟਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਨੇੜਤਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵਧੇਗਾ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਗਰਮੀ ਬਹੁਤ ਵੱਡੀ ਹੋਵੇਗੀ, ਅਤੇ ਵੇਲਡ ਸੀਮ ਨੂੰ ਸਾੜ ਦਿੱਤਾ ਜਾਵੇਗਾ;ਜਾਂ ਵੇਲਡ ਸੀਮ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਅਤੇ ਰੋਲਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਡੂੰਘੇ ਟੋਏ ਬਣਾਏਗੀ, ਜੋ ਵੇਲਡ ਸੀਮ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗੀ।
ਟਿਊਬ ਖਾਲੀ ਦੇ ਦੋ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਨੂੰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਗਰਮ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਰੋਲਰ ਦੇ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਦੇ ਅਧੀਨ, ਆਮ ਧਾਤੂ ਦੇ ਦਾਣੇ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਕਰਨ ਅਤੇ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਕਰਨ ਲਈ ਬਣਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਵੇਲਡ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।ਜੇਕਰ ਸਪਿਰਲ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਫੋਰਸ ਬਹੁਤ ਛੋਟੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਬਣਾਏ ਗਏ ਆਮ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਘੱਟ ਹੋਵੇਗੀ, ਵੇਲਡ ਮੈਟਲ ਦੀ ਤਾਕਤ ਘੱਟ ਜਾਵੇਗੀ, ਅਤੇ ਜ਼ੋਰ ਦੇ ਬਾਅਦ ਚੀਰ ਆਉਣਗੀਆਂ;ਜੇ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਫੋਰਸ ਬਹੁਤ ਵੱਡੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਪਿਘਲੀ ਹੋਈ ਧਾਤ ਨੂੰ ਵੇਲਡ ਵਿੱਚੋਂ ਨਿਚੋੜਿਆ ਜਾਵੇਗਾ, ਇਹ ਨਾ ਸਿਰਫ ਵੇਲਡ ਸੀਮ ਦੀ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਬਲਕਿ ਵੱਡੀ ਗਿਣਤੀ ਵਿੱਚ ਅੰਦਰੂਨੀ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਬਰਰ ਵੀ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਵੈਲਡ ਲੈਪਸ ਵਰਗੇ ਨੁਕਸ ਵੀ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। .
ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ

ਸਪਿਰਲ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੀਆਂ ਮੁੱਖ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ:
aਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਦੀ ਵਿਗਾੜ ਇਕਸਾਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਬਕਾਇਆ ਤਣਾਅ ਛੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਖੁਰਚਣ ਪੈਦਾ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਪ੍ਰੋਸੈਸਡ ਸਪਿਰਲ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਵਿੱਚ ਵਿਆਸ ਅਤੇ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਨਿਰਧਾਰਨ ਰੇਂਜ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਲਚਕਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ-ਦਰਜੇ ਦੀਆਂ ਮੋਟੀਆਂ-ਦੀਵਾਰਾਂ ਵਾਲੀਆਂ ਪਾਈਪਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਛੋਟੇ ਅਤੇ ਮੱਧਮ-ਵਿਆਸ ਮੋਟੀਆਂ-ਦੀਵਾਰਾਂ ਵਾਲੀਆਂ ਪਾਈਪਾਂ।ਸਪਿਰਲ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਹੋਰ ਲੋੜਾਂ ਹਨ.
ਬੀ.ਅਡਵਾਂਸਡ ਡਬਲ-ਸਾਈਡਡ ਡੁੱਬੀ ਚਾਪ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਨੂੰ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਸਥਿਤੀ 'ਤੇ ਮਹਿਸੂਸ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਵਿੱਚ ਗਲਤੀ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਿਵਹਾਰ ਅਤੇ ਅਧੂਰੀ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਵਰਗੇ ਨੁਕਸ ਹੋਣਾ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ.
c.ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਦੀ 100% ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰੋ, ਤਾਂ ਜੋ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਪੂਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਨਿਗਰਾਨੀ ਅਧੀਨ ਹੋਵੇ, ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।
d.ਸਮੁੱਚੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦੇ ਸਾਰੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਅਸਲ-ਸਮੇਂ ਦੇ ਡੇਟਾ ਪ੍ਰਸਾਰਣ ਨੂੰ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰਨ ਲਈ ਕੰਪਿਊਟਰ ਡੇਟਾ ਪ੍ਰਾਪਤੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨਾਲ ਨੈਟਵਰਕਿੰਗ ਦਾ ਕੰਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਤਕਨੀਕੀ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੀ ਕੇਂਦਰੀ ਕੰਟਰੋਲ ਰੂਮ ਦੁਆਰਾ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।