ਵਰਗੀਕਰਨ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਦੇ ਗੁਣ

ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟਾਂ:
(1) NM360 (ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ 360)
ਨਾਮਕਰਨ: N ਹੈ ਵਿਰੋਧ (nai) M ਪੀਸਣ (mo) ਲਈ ਦੋ ਚੀਨੀ ਅੱਖਰਾਂ ਦਾ ਪਹਿਲਾ ਪਿਨਯਿਨ ਅੱਖਰ ਹੈ, ਅਤੇ 360 ਇਸ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟਾਂ ਦੀ ਔਸਤ ਬ੍ਰਿਨਲ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ: ਹਾਈ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਟੈਂਪਰਿੰਗ, ਕਵੇਚਿੰਗ + ਟੈਂਪਰਿੰਗ (ਬਝਾਉਣਾ ਅਤੇ ਟੈਂਪਰਿੰਗ)
ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ: NM360 ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ ਮਾਈਨਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਰੀ, ਕੋਲਾ ਮਾਈਨਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਰੀ, ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ
ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਪਜ ਤਾਕਤ ≥ 700MPa ਦੇ ਨਾਲ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਸਟੀਲ ਵਜੋਂ ਵੀ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਮੌਕਿਆਂ ਜਾਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨਾ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਹੋਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਉਮਰ ਲੰਬੀ ਹੋਵੇ, ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ, ਅਤੇ ਇਸੇ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪੂੰਜੀ ਨਿਵੇਸ਼ ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।
ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ: ਉਪਜ 800 ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ, ਅਤੇ ਤਣਾਅ ਦੀ ਤਾਕਤ 1000 ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ।
(2) NM400
NM400 ਇੱਕ ਉੱਚ-ਤਾਕਤ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟਾਂ ਹੈ।NM400 ਕਾਫ਼ੀ ਉੱਚ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਾਕਤ ਹੈ;ਇਸ ਦੀਆਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਸਧਾਰਣ ਘੱਟ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟਾਂ ਨਾਲੋਂ 3 ਤੋਂ 5 ਗੁਣਾ ਹਨ;ਇਹ ਮਕੈਨੀਕਲ-ਸਬੰਧਤ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ;ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ।ਇਸ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸਤਹ ਕਠੋਰਤਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 360 ~ 450HB ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਦੀ ਹੈ।ਖਾਣਾਂ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਨਿਰਮਾਣ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਲਈ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਅਤੇ ਕਮਜ਼ੋਰ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਲਾਗੂ ਢਾਂਚਾਗਤ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟਾਂ।
NM400 ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ ਵਿਆਪਕ ਉਸਾਰੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ, ਮਾਈਨਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਰੀ, ਕੋਲਾ ਮਾਈਨਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਰੀ, ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ ਮਸ਼ੀਨਰੀ, ਧਾਤੂ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਤਪਾਦ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਗਿਆ ਹੈ.ਖੁਦਾਈ ਕਰਨ ਵਾਲਾ, ਲੋਡਰ, ਬੁਲਡੋਜ਼ਰ ਬਾਲਟੀ ਪਲੇਟ, ਕਿਨਾਰੇ ਦੀ ਪਲੇਟ, ਸਾਈਡ ਐਜ ਪਲੇਟ, ਬਲੇਡ।ਕਰੱਸ਼ਰ ਲਾਈਨਰ, ਬਲੇਡ.
(3) Mn13 (ਸਟੈਂਡਰਡ ਹਾਈ ਮੈਗਨੀਜ਼ ਸਟੀਲ)
Mn13 ਉੱਚ ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਸਟੀਲ (ਹਾਈ ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਸਟੀਲ ਸਕ੍ਰੈਪ) ਹੈ, ਜੋ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਸਮੱਗਰੀ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਦਬਾਅ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਵੀਅਰ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਵਿਕਲਪ ਹੈ।

ਉੱਚ ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਦੋ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ: ਇੱਕ ਇਹ ਕਿ ਬਾਹਰੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਜਿੰਨਾ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋਵੇਗਾ, ਇਸਦੀ ਆਪਣੀ ਸਤਹ ਦੀ ਪਰਤ ਦਾ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵੀ ਓਨਾ ਹੀ ਉੱਚਾ ਹੋਵੇਗਾ।ਜਦੋਂ ਇਹ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ HB200 ਤੋਂ HB700 ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਤੱਕ ਵਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਸਤਹ ਪਰਤ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਦੀ ਅੰਦਰਲੀ ਪਰਤ ਵਿੱਚ ਆਸਟੇਨਾਈਟ ਅਜੇ ਵੀ ਚੰਗੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਦਾ ਹੈ;ਦੂਸਰਾ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਕਠੋਰ ਪਰਤ ਦੇ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਪਹਿਨਣ ਦੇ ਨਾਲ, ਨਵੀਂ ਕੰਮ-ਕਠੋਰ ਪਰਤਾਂ ਬਣਨਾ ਜਾਰੀ ਰੱਖਣਗੀਆਂ।
Mn13 ਰੋਲਡ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਵਿੱਚ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਪ੍ਰਭਾਵ ਵਾਲੇ ਪਹਿਨਣ ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਣਾਅ ਵਾਲੇ ਪਹਿਨਣ ਲਈ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ, ਵਰਤੋਂ ਦੌਰਾਨ ਨਹੀਂ ਟੁੱਟੇਗਾ, ਅਤੇ ਇਸ ਵਿੱਚ ਕੱਟਣ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਝੁਕਣ ਵਰਗੀਆਂ ਆਸਾਨ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ।
ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਗਏ ਉੱਚ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਵਿੱਚ ਸਿਰਫ ਮੂਵਿੰਗ ਵੀਅਰ ਲਈ ਵਧੀਆ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।Mn13 ਰੋਲਡ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਪਹਿਨਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਖਰਚਿਆਂ ਨੂੰ ਬਚਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਮੁਕਾਬਲੇਬਾਜ਼ੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਹਾਲਾਂਕਿ, ਉੱਚ ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਸਟੀਲ ਦਾ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਸਿਰਫ ਉਹਨਾਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਆਪਣੀ ਉੱਤਮਤਾ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਕੰਮ ਨੂੰ ਸਖ਼ਤ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਹਨ, ਅਤੇ ਇਹ ਦੂਜੇ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ ਮਾੜਾ ਹੈ।
ਆਮ Mn17 ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਉੱਚ-ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਸਟੀਲ Mn13 ਸਟੀਲ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ austenite ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕਾਰਬਾਈਡਾਂ ਦੇ ਵਰਖਾ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਟੀਲ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕੰਮ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਸਟੀਲ ਦੀ ਸਖ਼ਤ ਕਰਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ.ਅਤੇ ਘਬਰਾਹਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ.ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਉੱਤਰ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ZGMn18 ਰੇਲਵੇ ਫੋਰਕਸ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ZGMn13 ਨਾਲੋਂ 20%~25% ਵੱਧ ਹੈ।
ਚੀਨ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਉੱਚ ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਸਟੀਲ ਦੇ ਗ੍ਰੇਡ ਅਤੇ ਦਾਇਰੇ ਹਨ: ZGMn13-1 (C 1.10%～1.50%) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਘੱਟ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ZGMn13-2 (C1.00%～1.40%) ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਸਧਾਰਨ ਹਿੱਸੇ, ZGMn13-3 (C0.90%~1.30%) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ZGMn13-4 (C0.90%~1.20%) ਉੱਚ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਉਪਰੋਕਤ ਚਾਰ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਦੇ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਦੀ ਮਾਤਰਾ 11.0% ਤੋਂ 14.0% ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਵੈਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਮੁਰੰਮਤ ਲਈ, ਲੰਬੇ ਅਤੇ ਪਤਲੇ ਨਿਰਧਾਰਨ, φ3.2mm × 350mm, ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਪਰਤ ਖਾਰੀ ਹੋਣ ਦੇ ਨਾਲ, austenite-ਅਧਾਰਿਤ ਮੈਂਗਨੀਜ਼-ਨਿਕਲ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ (ਟਾਈਪ D256 ਜਾਂ D266) ਨੂੰ ਚੁਣਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਵਿਧੀ ਡੀਸੀ ਰਿਵਰਸ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ, ਛੋਟਾ ਕਰੰਟ, ਕਮਜ਼ੋਰ ਚਾਪ, ਛੋਟੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਬੀਡ ਅਤੇ ਮਲਟੀਪਲ ਵੈਲਡਿੰਗ ਲੇਅਰਾਂ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਹਮੇਸ਼ਾਂ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਘੱਟ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਦੀ ਹੈ।ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਲਈ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਬੀਟ ਕਰੋ।ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਾਸਟਿੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਨੁਕਸ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਫਲੈਸ਼ ਵੈਲਡਿੰਗ (ਸਵਿਸ GAAS80/700 ਫਲੈਸ਼ ਵੈਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ) ਜਾਂ MAG ਵੈਲਡਿੰਗ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਨਿਸਾਨ YD-S-500) ਨੂੰ ਹੋਰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਵੈਲਡਿੰਗ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸੀਮ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਅੰਤਿਕਾ 1: ਕਠੋਰਤਾ ਦੀ ਧਾਰਨਾ
ਕਠੋਰਤਾ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਨਰਮਤਾ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਲਈ ਇੱਕ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਸੂਚਕਾਂਕ ਹੈ।ਕਠੋਰਤਾ ਟੈਸਟਿੰਗ ਦੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਤਰੀਕੇ ਹਨ, ਸਿਧਾਂਤ ਇੱਕੋ ਜਿਹੇ ਨਹੀਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਮਾਪੇ ਗਏ ਕਠੋਰਤਾ ਦੇ ਮੁੱਲ ਅਤੇ ਅਰਥ ਬਿਲਕੁਲ ਇੱਕੋ ਜਿਹੇ ਨਹੀਂ ਹਨ।ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਹੈ ਸਟੈਟਿਕ ਲੋਡ ਇੰਡੈਂਟੇਸ਼ਨ ਵਿਧੀ ਕਠੋਰਤਾ ਟੈਸਟ, ਅਰਥਾਤ ਬ੍ਰਿਨਲ ਕਠੋਰਤਾ (HB), ਰੌਕਵੈਲ ਕਠੋਰਤਾ (HRA, HRB, HRC), ਵਿਕਰਸ ਕਠੋਰਤਾ (HV), ਰਬੜ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸ਼ੋਰ ਕਠੋਰਤਾ (HA, HD) ਅਤੇ ਹੋਰ ਕਠੋਰਤਾ ਇਸਦਾ ਮੁੱਲ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਸਖ਼ਤ ਵਸਤੂ ਦੇ ਘੁਸਪੈਠ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਨ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ.ਕਠੋਰਤਾ ਇੱਕ ਸਧਾਰਨ ਭੌਤਿਕ ਮਾਤਰਾ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਪਰ ਸਮਗਰੀ ਦੀ ਲਚਕਤਾ, ਪਲਾਸਟਿਕਤਾ, ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਇੱਕ ਵਿਆਪਕ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਸੂਚਕਾਂਕ ਹੈ।
ਸਟੀਲ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ: ਧਾਤੂ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਦਾ ਕੋਡ ਨਾਮ ਐਚ ਹੈ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਠੋਰਤਾ ਜਾਂਚ ਵਿਧੀਆਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਸਮੀਕਰਨ ਹਨ।
● ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਸਮੀਕਰਨਾਂ ਵਿੱਚ ਬ੍ਰਿਨਲ (HB), ਰੌਕਵੈਲ (HRC), ਵਿਕਰਸ (HV), ਲੀਬ (HL) ਕਠੋਰਤਾ, ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ HB ਅਤੇ HRC ਵਧੇਰੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
●HB ਵਿੱਚ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਸਮੱਗਰੀ ਨਰਮ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਗੈਰ-ਫੈਰਸ ਧਾਤਾਂ, ਸਟੀਲ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਜਾਂ ਐਨੀਲਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ।HRC ਉੱਚ ਸਤਹ ਕਠੋਰਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ, ਆਦਿ।
ਦੋਵਾਂ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਕਠੋਰਤਾ ਪਰੀਖਣ ਕਰਨ ਵਾਲਿਆਂ ਦੀਆਂ ਪੜਤਾਲਾਂ ਵੱਖਰੀਆਂ ਹਨ।ਬ੍ਰਿਨਲ ਕਠੋਰਤਾ ਟੈਸਟਰ ਦੀਆਂ ਪੜਤਾਲਾਂ ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਗੇਂਦਾਂ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਰੌਕਵੈਲ ਕਠੋਰਤਾ ਟੈਸਟਰ ਦੀਆਂ ਪੜਤਾਲਾਂ ਹੀਰੇ ਹਨ।ਕੁਝ ਸ਼ਰਤਾਂ ਅਧੀਨ, ਸਾਰਣੀ ਨੂੰ ਦੇਖ ਕੇ HB ਅਤੇ HRC ਦਾ ਆਦਾਨ-ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਇਸਦਾ ਮਾਨਸਿਕ ਗਣਨਾ ਫਾਰਮੂਲਾ ਮੋਟੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦਰਜ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ: 1HRC≈1/10HB।
●HV- ਸੂਖਮ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ।ਵਿਕਰਸ ਕਠੋਰਤਾ (HV) ਨੂੰ 120 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਤੋਂ ਘੱਟ ਲੋਡ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਵਿੱਚ ਦਬਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ 136° ਦੇ ਸਿਰੇ ਦੇ ਕੋਣ ਨਾਲ ਇੱਕ ਡਾਇਮੰਡ ਵਰਗ ਕੋਨ ਇੰਡੈਂਟਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਇੰਡੈਂਟੇਸ਼ਨ ਪਿਟ ਦੇ ਸਤਹ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਲੋਡ ਦੁਆਰਾ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਮੁੱਲ, ਜੋ ਕਿ ਵਿਕਰਸ ਕਠੋਰਤਾ ਮੁੱਲ (HV) ਹੈ।ਰੌਕਵੈਲ ਕਠੋਰਤਾ (HR-) ਕਠੋਰਤਾ ਮੁੱਲ ਸੂਚਕਾਂਕ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇੰਡੈਂਟੇਸ਼ਨ ਪਲਾਸਟਿਕ ਵਿਕਾਰ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਚਲਾਉਣਾ ਆਸਾਨ, ਤੇਜ਼ ਅਤੇ ਅਨੁਭਵੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ.

ਅਟੈਚਮੈਂਟ 2: ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਸਟੀਲ
ਘਰੇਲੂ (Wugang, Xingang, Wuhan Iron and Steel, Nangang, Baosteel): NM360, NM400, NM450, NM500, NR360, NR400, B-HARD360, B-HARD400, B-HARD450
ਸਵੀਡਿਸ਼ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਸਟੀਲ: HARDOX400, HARDOX450, HARDOX500, HARDOX600, SB-50, SB-45
ਜਰਮਨ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਸਟੀਲ: XAR400, XAR450, XAR500, XAR600, Dillidur400, Dillidur500
ਬੈਲਜੀਅਨ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਸਟੀਲ: QUARD400, QUARD450, QUARD500
ਫ੍ਰੈਂਚ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਸਟੀਲ: FORA400, FORA500, Creusabro4800, Creusabro8000
ਫਿਨਿਸ਼ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਸਟੀਲ: RAEX400, RAEX450, RAEX500
ਜਾਪਾਨੀ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਸਟੀਲ: JFE-EH360, JFE-EH400, JFE-EH500, WEL-HARD400, WEL-HARD500।